उच्च शक्तीचे कास्ट आयर्न नांगराचे पुढील तळाचे भाग – कृषी यंत्रसामग्रीचे सुटे भाग, नांगराचा मोल्डबोर्ड / झीज होणारे भाग, ६१९१२७ ६१९१७३ ला जुळणारे
मोल्डबोर्ड नांगराचा एक प्रमुख घटक असलेला पुढचा फाळ, हा त्याच्या मुख्य कार्यप्रणालीचा एक महत्त्वाचा भाग आहे. तो सामान्यतः माती कापण्यासाठी, फोडण्यासाठी आणि उलटण्यासाठी मागच्या फाळासोबत काम करतो. तुम्ही उल्लेख केलेल्या मॉडेल ६१९१२७ आणि ६१९१७३ च्या संदर्भात, जरी शोध परिणामांमध्ये या मॉडेल क्रमांकांसाठी थेट विशिष्ट तांत्रिक रेखाचित्रे किंवा मापदंड उपलब्ध नसले तरी, सामान्य कृषी यंत्रसामग्रीच्या तांत्रिक मानकांवर आणि तत्सम पेटंट साहित्यावर आधारित, या प्रकारच्या पुढच्या फाळाचे सविस्तर उत्पादन वर्णन खालीलप्रमाणे संकलित केले जाऊ शकते:
मॉडेल ६१९१२७ आणि ६१९१७३ चे पुढचे नांगराचे फाळ आधुनिक मोल्डबोर्ड नांगरांच्या "मॉड्यूलर" रचना संकल्पनेचे अनुसरण करतात. ते सामान्यतः उच्च-शक्तीच्या काउंटरसंक बोल्टचा वापर करून फाळाला आणि फाळाच्या धारकाला जोडलेले असतात. ही रचना केवळ जोडणीची स्थिरताच सुनिश्चित करत नाही, तर त्याहून महत्त्वाचे म्हणजे, सहज खराब होणारे भाग बदलण्याची सोय करते. एकूण मांडणीमध्ये, या दोन मॉडेल्सचे पुढचे फाळ, मागच्या फाळाच्या वर किंवा मागे स्थित असतात आणि मागच्या फाळासोबत मिळून नांगराच्या मुख्य भागाचा एक संपूर्ण पृष्ठभाग तयार करतात.
अचूक पृष्ठभाग भूमिती: पुढच्या नांगराच्या फाळाच्या पृष्ठभागाची रचना ही त्याच्या कार्यक्षमतेसाठी अत्यंत महत्त्वाची असते. वेगवान नांगरांच्या तांत्रिक वैशिष्ट्यांवर आधारित, या पुढच्या नांगराच्या फाळांना (जसे की ६१९१२७ आणि ६१९१७३) सामान्यतः एक विशिष्ट दंडगोलाकार पृष्ठभाग असतो, आणि त्याची धार अनेकदा अंतर्वक्र संयुक्त वक्र म्हणून तयार केलेली असते. ही रचना मशागतीचा प्रतिकार प्रभावीपणे कमी करते, ज्यामुळे मातीचे ढेकळे फाळाच्या संपर्कात आल्यानंतर सहजपणे वर येतात, फुटतात आणि व्यवस्थित लोळतात व पसरतात. यामुळे हे फाळ कोरडवाहू जमिनीतील वेगवान मशागतीच्या कामांसाठी विशेषतः उपयुक्त ठरतात.
उत्कृष्ट माती काढण्याची क्षमता आणि झीज-प्रतिरोध: एक झिजणारा भाग म्हणून, पुढचा नांगराचा फाळ अत्यंत खडतर परिस्थितीत काम करतो, जिथे त्याला मातीच्या तीव्र घर्षणाचा आणि आघाताचा थेट सामना करावा लागतो. सामान्यतः, अशा उत्पादनांमध्ये मूळ सामग्री म्हणून 65Mn किंवा इतर उच्च-कठोरता आणि उच्च-टिकाऊपणा असलेल्या मिश्र पोलादाचा वापर केला जातो, आणि त्याच्या पृष्ठभागाची कठोरता व आघात-प्रतिरोध सुधारण्यासाठी उष्णता प्रक्रिया (जसे की कणखरता उपचार) वापरल्या जातात, ज्यामुळे त्याचे सेवा आयुष्य वाढते. काही उच्च-श्रेणीच्या डिझाइनमध्ये चुंबकीय सामग्रीचाही समावेश असू शकतो, जे चुंबकीय शक्तीचा वापर करून मातीची एकसंधता सुधारतात, मातीचा चिकटपणा कमी करतात आणि नांगरणीचा प्रतिकार आणखी कमी करतात.
स्प्लिट-टाइप असेंब्लीचे फायदे: नांगराचा फाळ हा पुढचा आणि मागचा असे दोन भाग करून बनवलेला असतो (उदा. पुढचा भाग ६१९१२७ असतो आणि त्याला अनुरूप मागचा भाग वेगळ्या मॉडेलचा असतो), जेणेकरून असमान झीज होण्याची समस्या प्रामुख्याने दूर करता येईल. प्रत्यक्ष वापरात, पुढच्या फाळाचे टोक आणि दांडा मागच्या भागापेक्षा खूप वेगाने झिजतात. या स्प्लिट डिझाइनमुळे, जेव्हा ६१९१२७ किंवा ६१९१७३ एका विशिष्ट मर्यादेपर्यंत झिजतात, तेव्हा वापरकर्त्याला फक्त पुढचा भाग बदलण्याची गरज असते, ज्यामुळे संपूर्ण फाळ टाकून देण्याची आवश्यकता राहत नाही. यामुळे देखभालीचा खर्च आणि सामग्रीचा अपव्यय लक्षणीयरीत्या कमी होतो.
हे दोन पुढचे नांगराचे फाळ सामान्यतः मध्यम ते मोठ्या ट्रॅक्टरने ओढल्या जाणाऱ्या मोल्डबोर्ड नांगरांवर किंवा हाय-स्पीड रिव्हर्सिबल नांगरांवर बसवलेले असतात. त्यांच्या अनुकूलित वक्र रचनेमुळे आणि मजबूत संरचनेमुळे, ते कोरड्या शेतात, जड चिकणमातीत आणि जमीन साफ करण्याची कामे आवश्यक असलेल्या गुंतागुंतीच्या भूखंडांवर वापरण्यासाठी अत्यंत योग्य आहेत, ज्यामुळे जास्त वेगाने काम करत असतानाही माती चांगल्या प्रकारे फोडली जाते आणि वळवली जाते.
वर नमूद केलेली कार्यक्षमता सुनिश्चित करण्यासाठी, वक्र पृष्ठभागाची अचूकता आणि गुळगुळीतपणाची हमी देण्यासाठी उत्पादन सामान्यतः प्रिसिजन कास्टिंग किंवा डाय फोर्जिंग प्रक्रियेचा वापर करून तयार केले जाते. त्यानंतर, उच्च झीज-प्रतिरोधकता सुनिश्चित करण्यासाठी आणि गाभ्याची चांगली कणखरता टिकवून ठेवण्यासाठी त्यावर कार्ब्युरायझिंग किंवा संपूर्ण क्वेंचिंग उपचार केले जातात, ज्यामुळे खडक किंवा झाडांच्या मुळांसारख्या अडथळ्यांना सामोरे गेल्यावर होणारे नुकसान टाळता येते.










